基面处理--弹线--粘结剂制造--装置线条--定位--固定锚固钉--接缝处理--收拾--验收
1、现场勘查
首先对施工现场进行勘查,检查基面情况,要求基面平坦、密实、无污染。关于不符合要求的基面须跟有关方进行协调,对基面进行整修,并再次检查承认。
2、拉线
现场丈量相关尺寸。
3、图纸承认
依据现场实际情况,并结合规划图纸,对终究产品的尺寸造型进行承认,不当之处须及时提出修改意见,并送业主及规划方承认。
4、产品制作
EPS线条产品选用工厂化出产。工厂须依据工程图纸,转换为加工图,排布详细的产品加工次序和出产计划,并亲近结合现场实际需要安排出产进度。关于现场的反应情况及时作出反应,依据情况适时作出调整。
5、弹线
依据施工图纸,在待装置EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。
6、线条裁切
工厂出产的产品均为定长,在现场装置时尽量用整根线条,需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。切面尽量平坦,不平处,用砂纸打磨。
7、现场制造砂浆。
①施工运用的砂浆是针对EPS基面要求而特别制造的专用聚合物粘结砂浆;
②施工时用手持式电动拌和机拌和,拌和有必要充分、均匀,稠度适中。
③砂浆调制结束后,须静置5min,运用前再次进行拌和,拌制好的砂浆应在2小时内用完。
8、张贴线条
聚苯EPS构件粘结剂运用**复合型粘结砂浆,小型线条选用满粘法进行张贴,大型线条选用点圈结合法张贴,用力揉捏EPS构件使完全贴合墙面,饱满度不小于80%粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件外表的整洁。
9、装置锚固钉
当线条厚度≥500mm时,在线条装置到位并维护24小时后,在线条的设定部位,用冲击钻打孔,孔洞穿过EPS线条和外墙保温层,进入基层墙体不小于50mm。孔洞的外口略低于内口,以防雨水灌入墙体系统。锚固钉装置入孔,锚固件的圆盘须嵌入线条外表,不得显露。
10、接缝处理
EPS线条均为定长制品现场拼接而成,若需非定长线条拼接时先量好尺寸,再张贴到位。
装置时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂维护24小时后,在接缝处涂刷一层抹面砂浆,随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布,再涂刷一层抹面砂浆,待干。
11、线条修补
线条装置选用后锚固的工法,一起,线条装置进程中会存在碰坏、破损等现象,且由于部分脚手架的阻挠而切开部分线条,这样就需要对破损或被切开的线条进行修补。破损或被切开较大的部位,须先清理待修部位,并用EPS板材切开成与缺损部位相同体积和形状的EPS资料,用专用粘结剂张贴到位,外表再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布,并搭接到周边50mm以上。终究完结面须与周边大面构成一个整体,**平坦、光顺。