基面处理--弹线--粘结剂制造--装置线条--定位--固定锚固钉--接缝处理--收拾--验收

1、现场勘查

首先对施工现场进行勘查，检查基面情况，要求基面平坦、密实、无污染。关于不符合要求的基面须跟有关方进行协调，对基面进行整修，并再次检查承认。

2、拉线

现场丈量相关尺寸。

3、图纸承认

依据现场实际情况，并结合规划图纸，对终究产品的尺寸造型进行承认，不当之处须及时提出修改意见，并送业主及规划方承认。

4、产品制作

EPS线条产品选用工厂化出产。工厂须依据工程图纸，转换为加工图，排布详细的产品加工次序和出产计划，并亲近结合现场实际需要安排出产进度。关于现场的反应情况及时作出反应，依据情况适时作出调整。

5、弹线

依据施工图纸，在待装置EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。

6、线条裁切

工厂出产的产品均为定长，在现场装置时尽量用整根线条，需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。切面尽量平坦，不平处，用砂纸打磨。

7、现场制造砂浆。

①施工运用的砂浆是针对EPS基面要求而特别制造的专用聚合物粘结砂浆；

②施工时用手持式电动拌和机拌和，拌和有必要充分、均匀，稠度适中。

③砂浆调制结束后，须静置5min,运用前再次进行拌和，拌制好的砂浆应在2小时内用完。

8、张贴线条

聚苯EPS构件粘结剂运用**复合型粘结砂浆，小型线条选用满粘法进行张贴，大型线条选用点圈结合法张贴，用力揉捏EPS构件使完全贴合墙面，饱满度不小于80%粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件外表的整洁。

9、装置锚固钉

当线条厚度≥500mm时，在线条装置到位并维护24小时后，在线条的设定部位，用冲击钻打孔，孔洞穿过EPS线条和外墙保温层，进入基层墙体不小于50mm。孔洞的外口略低于内口，以防雨水灌入墙体系统。锚固钉装置入孔，锚固件的圆盘须嵌入线条外表，不得显露。

10、接缝处理

EPS线条均为定长制品现场拼接而成，若需非定长线条拼接时先量好尺寸，再张贴到位。

装置时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂维护24小时后，在接缝处涂刷一层抹面砂浆，随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布，再涂刷一层抹面砂浆，待干。

11、线条修补

线条装置选用后锚固的工法，一起，线条装置进程中会存在碰坏、破损等现象，且由于部分脚手架的阻挠而切开部分线条，这样就需要对破损或被切开的线条进行修补。破损或被切开较大的部位，须先清理待修部位，并用EPS板材切开成与缺损部位相同体积和形状的EPS资料，用专用粘结剂张贴到位，外表再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布，并搭接到周边50mm以上。终究完结面须与周边大面构成一个整体，**平坦、光顺。